瓦楞紙箱常識-瓦楞紙板常見質量問題和產生原因及解決辦法三

質量問題

產生原因

解決辦法

縱向向上翹曲

1.  原紙張力不夠

2.  原紙含水不均衡

3.  予熱包角調控不平衡

4.  過紙天橋過多堆積

5.  過紙天橋輸出瓦楞紙板張力過大

• 適當加大張力系統的控制力度
• 適當予熱或噴水后予熱
• 檢查并修整傳動裝置，保證運轉平行
• 減少堆積
• 適當減小輸出張力控制

縱向向下翹曲

1.  帆布帶運行壓力不夠

2.  過紙天橋圖形出瓦楞紙板疑義力不夠

3.  面紙含水不均衡

4.  面紙張力太大

• 檢查并修正帆布帶的張力
• 適當增大輸出張力控制
• 噴水并適當予熱
• 減小對面紙的張力控制

質量問題

產生原因

解決辦法

S形翹曲

原紙水分分布不均衡

瓦楞輥使用不同幅面的紙，表面磨損不均勻

環境濕度太大

涂膠輥和浮動輥不平行

噴淋或予控制

簡易修復或更換瓦楞輥

增大予熱器包角、降低車速、提高粘合劑質量

適當修正和調整

雙向翹曲

原紙水分分布不均衡

帆布帶橫向張力不均衡

里、面原紙張力過大或過小

予熱器浮動輥工作不正常

過紙天橋、予熱器、涂膠機中心線不正

噴淋或予熱控制

保持清潔和干燥，適當調整張力系統

加緊或放松剎車、控制張力

檢查或修正運轉部分零件、保證水平工作

如安裝失誤應重新修正、部分偏斜加以調整

質量問題

產生原因

解決辦法

部分脫膠

1.  粘合劑質量不好

2.  粘合劑附著量小

3.  瓦楞輥表面溫度不均衡或溫度不夠

4.  雙面機熱板溫度不夠

5.  原紙含水高

6.  車速太快

• 改善粘合劑質量
• 調整合理間隙,增大粘合劑著量
• 檢查冷凝水排放裝置和供氣氣壓是否符合要求
• 檢查供氣部分是否有故障
• 加大予熱或換紙
• 適當降低車速

雙向翹曲

1.  粘合劑粘度低

2.  雙面機帶臟,熱量不夠

3.  原紙含水高

4.  縱切機分切園刀調整不當

5.  粘合劑附著量小

6.  車速太快

• 增加粘合劑濃度
• 清理雙面機并檢查供氣系統
• 加在予熱或更換原紙
• 調整分切園刀的咬合和貼合間隙
• 調整合理間隙,增大粘合劑附著量
• 適當降低車速